Para as marcas de bicicletas, fábricas ODM e entusiastas, a pintura de quadros de bicicletas é muito mais do que cosmética - trata-se de proteção, identidade da marca e confiança do utilizador. Na Regen, trabalhamos em estreita colaboração com parceiros B2B europeus e globais para garantir que cada armação não só tem um bom desempenho, como também tem um aspeto e uma boa duração. Este guia desmistifica a pintura de quadros: desde os seus tipos e métodos de aplicação até às considerações de durabilidade, normas e sugestões para projectos OEM/ODM.
1. O que é Pintura de quadros de bicicletas e porque é que isso é importante?
A pintura do quadro da bicicleta não é apenas visual - desempenha várias funções:
Função | Descrição |
---|---|
Apelo estético | Cor, acabamento (mate/brilhante) e design de acordo com a identidade da sua marca. |
Resistência à corrosão | A tinta protege o aço, o alumínio e as ligas contra a oxidação e a maresia. |
Proteção mecânica | Reduz o risco de riscos, lascas e degradação por raios UV. |
Perceção do consumidor | Uma pintura suave e consistente reflecte a qualidade de construção. |
Para marcas de bicicletas eléctricas e de bicicletas de cargaA pintura da moldura é uma parte importante da primeira impressão do utilizador e um fator de diferenciação em contratos B2B competitivos.
2. Tipos comuns de tinta para quadros de bicicletas
2.1 Tinta líquida (à base de solvente ou de água)
A pintura líquida continua a ser muito utilizada, nomeadamente para trabalhos complexos ou multicolores. É aplicada por pistolas de pulverização e curada num forno.

Prós:
- Amplas opções de cores (Pantone, RAL personalizável)
- Fácil para pequenos lotes ou logótipos complexos
- Boa flexibilidade de brilho/matte
Contras:
- Mais emissões de COV (à base de solventes)
- Menor durabilidade do que o revestimento a pó
- Necessita de um controlo ambiental preciso durante a cura
Caso de utilização: Marcas de bicicletas urbanas com gráficos personalizados; pequenos lotes OEM que necessitam de mudanças de cor frequentes.
2.2 Revestimento em pó
O revestimento em pó utiliza partículas de pó carregadas eletricamente que se fundem numa camada protetora num forno de alta temperatura (~180°C).

Prós:
- Excelente aderência e resistência ao impacto
- Espessura uniforme do revestimento (~80-120 μm)
- Zero emissões de COV
- Económica para produção de lotes médios a grandes
Contras:
- Controlo limitado de detalhes ultrafinos
- Não é ideal para peças sensíveis ao calor (requer máscara ou remoção)
Caso de utilização: A maioria das bicicletas de carga, bicicletas eléctricas utilitárias e modelos robustos de BTT/trekking.
2.3 Anodização (apenas alumínio)
Trata-se de um acabamento eletroquímico - não é uma tinta - que altera a superfície do alumínio para melhorar a dureza e a resistência à corrosão.

Prós:
- Acabamento metálico natural com opções de cor
- Extremamente durável e resistente ao desbotamento
- Não acrescenta peso ou espessura
Contras:
- Apenas disponível para caixilhos de alumínio
- Cores limitadas e sem desenhos complexos
Caso de utilização: Bicicletas eléctricas leves de primeira qualidade com quadros de alumínio 6061-T6 ou 7005.
Explorar mais: Comparação dos materiais da estrutura - Alumínio, aço, carbono
3. Técnicas de pintura: Pulverização, imersão ou eletrostática?
Técnica | Descrição | Tinta adequada | Aplicativo |
---|---|---|---|
Pistola de pulverização | Pulverização manual ou automatizada com ar/sem ar | Líquido ou pó | Flexível, ótimo para trabalhos personalizados |
Pulverização eletrostática | Carrega partículas de tinta para envolver a moldura | Pó ou líquido condutor | Acabamento uniforme, bom para produção em massa |
Revestimento por imersão (revestimento ED) | Quadro mergulhado num tanque carregado eletricamente | Primário anti-corrosão | Utilizado como subcapa para todas as bicicletas de carga em aço |
Melhores práticas: Utilizar o revestimento ED como primário de base + revestimento em pó como camada superior para uma resistência à corrosão de camada dupla - especialmente para bicicletas que operam em regiões costeiras.
Leia mais: Revestimento em pó vs. revestimento ED – Qual é melhor para bicicletas de carga?
4. Explicação do sistema de pintura multicamada
Um sistema típico de pintura de armação de alta durabilidade envolve:
- Pré-tratamento da superfície - Jato de areia ou limpeza química
- Revestimento ED / Primário - Para proteção contra a ferrugem e aderência
- Top Coat (em pó ou líquido) - Camada de cor e acabamento
- Revestimento transparente opcional - Proteção UV e anti-riscos
Este sistema cumpre Normas de proteção contra a corrosão EN ISO 12944 utilizados em todos os revestimentos industriais.
5. Considerações do OEM: Tinta para marca, durabilidade e custo
Para os clientes B2B que trabalham com a Regen, ajudamos a equilibrar a estética, o custo e o desempenho do ciclo de vida.
Tipo de pintura | MOQ Adequação | Flexibilidade da marca | Durabilidade | Custo típico |
---|---|---|---|---|
Líquido | Adequado para QMQ baixas | Excelente | Médio | $$ |
Pó | Melhor para mais de 100 unidades | Médio | Alto | $ |
Anodização | Apenas para alumínio | Baixo | Muito alto | $$$ |
Sugestão de utilização da marca: O decalque líquido + água + revestimento transparente é melhor para gráficos finos (por exemplo, logótipos ou desenhos complexos); o pó é melhor para cores sólidas de marcas e SKUs de grande volume.
🎨 Oferecemos correspondência personalizada de Pantone e aplicação de autocolantes, incluindo logótipos com cura UV e tinta retrorreflectora para modelos de segurança.
6. Normas da UE e da indústria para a pintura de molduras
Os quadros das bicicletas eléctricas e das bicicletas de carga - especialmente os vendidos na Europa - devem seguir determinadas normas para garantir a qualidade e a segurança do revestimento:
Padrão | Descrição |
---|---|
EN ISO 9227 | Ensaio de pulverização de sal para resistência à corrosão |
EN ISO 12944 | Nível de proteção contra a corrosão (C1 a C5) |
RoHS e REACH | Restrição de substâncias perigosas em revestimentos |
DIN 79010 / EN 17860 | Para bicicletas de carga - inclui as expectativas de durabilidade do acabamento |
Regen Cargo Bike efectua testes internos e de terceiros (por exemplo, TUV, SGS) para certificar a resistência à corrosão e a dureza da superfície das nossas armações.
7. Dicas para um acabamento de longa duração
- Aplicar sempre o primário antes do acabamento (especialmente para o aço)
- Evitar arestas vivas ou salpicos de soldadura-causam pontos fracos na aderência da tinta
- Cura correta do revestimento em pó-muito curto ou muito quente leva à fragilidade
- Utilizar pigmentos resistentes aos raios UV para regiões expostas ao sol
- Pedido de ensaio de pulverização de sal para áreas de utilização com elevada humidade
Para bicicletas de partilha de bicicletas ou de frotas comerciais, recomendamos um mínimo de Resistência a 500 horas de névoa salina, e resistência ao impacto de 2-4 Nm (ISO 6272-1).
8. Defeitos comuns e como evitá-los
Defeito | Causa | Prevenção |
---|---|---|
Casca de laranja | Regulação incorrecta da pistola de pulverização ou da cura | Calibrar a pressão de pulverização e a temperatura da estufa |
Descamação | Preparação deficiente da superfície ou camada fina | Jato de areia e manutenção da espessura mínima |
Desvanecimento | Baixa resistência aos raios UV | Utilizar pigmentos certificados |
Borbulhar | Ar ou humidade retidos | Pré-cozer a moldura para remover a humidade |
Brilho irregular | Cura desigual ou pó inconsistente | Monitorizar o caudal de ar da estufa e a taxa de aplicação |
Quer se trate de uma marca que está a conceber a sua próxima geração de bicicletas eléctricas ou de um cliente B2B que procura serviços de pintura OEM fiáveis, compreender a sua opções de pintura de quadros de bicicleta é fundamental. A tinta certa não só preserva o seu investimento, como também reforça a identidade da sua marca e a experiência do utilizador.
Na Regen, não nos limitamos a pintar - nós revestimentos de engenharia para durabilidade, conformidade e aparência. A nossa equipa está pronta para o ajudar a escolher o sistema de acabamento certo para o seu próximo lote de molduras - quer esteja a encomendar 20 unidades ou a aumentar para milhares.
Vamos discutir o seu próximo projeto de pintura de molduras → Contate-nos
Lista de referências
- ISO 12944. (1998). Tintas e vernizes - Proteção anticorrosiva de estruturas de aço por sistemas de pintura de proteção.
- EN ISO 9227. (2017). Ensaios de corrosão em atmosferas artificiais - Ensaios de projeção salina.
- DIN 79010:2020-02. (2020). Bicicletas de carga - Requisitos e métodos de ensaio.
- EN 17860:2023. (2023). Bicicletas - Bicicletas de carga - Requisitos de segurança e métodos de ensaio.
- Instituto de Revestimento em Pó. (2021). Documentos técnicos sobre revestimento em pó.
- Regulamento REACH (CE) n.º 1907/2006.
- Diretiva RoHS 2011/65/UE.